?直流鐵心電機(jī)在使用中工作效率差可能由多種原因?qū)е?，包括電機(jī)本身的設(shè)計(jì)制造問題以及使用過程中的一些因素，以下是具體介紹：
電機(jī)設(shè)計(jì)與制造方面
繞組設(shè)計(jì)不合理
匝數(shù)選擇不當(dāng)：繞組匝數(shù)過多或過少都會(huì)影響電機(jī)的性能。匝數(shù)過多會(huì)增加電阻，導(dǎo)致銅耗增大；匝數(shù)過少則會(huì)使磁通量不足，電磁轉(zhuǎn)矩減小，從而降低電機(jī)效率。
線徑選擇不當(dāng)：線徑過細(xì)會(huì)使電阻增大，電流通過時(shí)產(chǎn)生的熱量增加，銅耗增加；線徑過粗則會(huì)增加成本和電機(jī)體積，且可能導(dǎo)致繞組散熱困難。
鐵心材料與結(jié)構(gòu)問題
材料性能不佳：鐵心材料的磁導(dǎo)率低、鐵損大，會(huì)使電機(jī)的勵(lì)磁電流增大，鐵耗增加，降低電機(jī)效率。例如，使用的硅鋼片質(zhì)量不好，含硅量不符合要求，會(huì)導(dǎo)致磁性能下降。
鐵心結(jié)構(gòu)不優(yōu)化：鐵心的疊片工藝不好，存在較大的氣隙或疊片間絕緣不良，會(huì)使磁路不均勻，磁阻增大，導(dǎo)致電機(jī)的勵(lì)磁損耗增加，同時(shí)也會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出，降低效率。
電機(jī)運(yùn)行與維護(hù)方面
負(fù)載匹配問題
負(fù)載過大：當(dāng)電機(jī)所帶負(fù)載超過其額定負(fù)載時(shí)，電機(jī)需要輸出更大的轉(zhuǎn)矩，會(huì)導(dǎo)致電流增大，銅耗和鐵耗都增加，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在過載狀態(tài)下，電機(jī)效率會(huì)明顯下降，甚至可能損壞電機(jī)。
負(fù)載過小：電機(jī)在輕載或空載運(yùn)行時(shí)，雖然電流較小，但電機(jī)的鐵耗相對(duì)較大，占總損耗的比例增加，也會(huì)使電機(jī)效率降低。
電源問題
電壓波動(dòng)：電源電壓過高或過低都會(huì)影響電機(jī)的性能。電壓過高會(huì)使電機(jī)的勵(lì)磁電流增大，鐵耗增加；電壓過低則會(huì)使電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)速降低，為了維持一定的負(fù)載，電流會(huì)增大，導(dǎo)致銅耗增加，兩種情況都會(huì)使電機(jī)效率下降。
電源質(zhì)量差：如果電源中含有諧波成分，會(huì)在電機(jī)中產(chǎn)生額外的諧波損耗，使電機(jī)發(fā)熱增加，效率降低。同時(shí)，諧波還會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定。
散熱不良
散熱設(shè)計(jì)不合理：電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，如散熱片數(shù)量不足、散熱通道不暢等，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，使電機(jī)溫度升高。溫度升高會(huì)使繞組電阻增大，銅耗增加，同時(shí)也會(huì)影響鐵心材料的性能，增加鐵耗，進(jìn)而降低電機(jī)效率。
環(huán)境溫度過高：電機(jī)安裝在通風(fēng)不良、環(huán)境溫度較高的地方，會(huì)使電機(jī)的散熱條件惡化。當(dāng)環(huán)境溫度超過電機(jī)的允許工作溫度時(shí)，電機(jī)的效率會(huì)顯著下降，并且長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下運(yùn)行會(huì)縮短電機(jī)的使用壽命。
維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)
軸承磨損：電機(jī)軸承長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，增加電機(jī)的運(yùn)行阻力，使電機(jī)效率降低。同時(shí)，軸承磨損還可能引起電機(jī)振動(dòng)和噪聲增大。
繞組絕緣老化：電機(jī)繞組的絕緣材料在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中會(huì)逐漸老化，絕緣性能下降，可能導(dǎo)致繞組間短路或接地故障，使電機(jī)的損耗增加，效率降低。此外，絕緣老化還會(huì)影響電機(jī)的安全性能。